Când este curat nu este suficient de curat

Soluții de curățare a suprafețelor în industrie

Vineri, 10 iulie 2015, 08:41

Curățarea ecologică a suprafețelor și componentelor industriale este un element cheie al proceselor intensive de fabricație, astfel încât producătorii caută în mod constant soluții tehnologice care să îndeplinească cerințele de curățenie într-un mod eficient, dar rentabil. În articolul nostru, prezentăm posibilitățile a două tehnologii, pulverizarea cu gheață uscată, care datează de aproape o jumătate de secol, și curățarea suprafeței cu laser, care există de abia un deceniu și jumătate.

„Evident, mulți oameni își amintesc încă experimentele cursurilor de chimie din liceu, când am expus dioxidul de carbon lichid la o expansiune bruscă a volumului, în urma căruia s-a format zăpadă cu gheață uscată”, începe descrierea neobișnuită a lui István Herczeg, inginer inginer de aplicații la Messer Hungarogáz. În industrie, folosim și această gheață uscată - sub formă de blocuri, pepite sau pelete - pentru a curăța diferite suprafețe. Nu este un proces nou, tehnologia a fost dezvoltată de inginerii fabricii de aeronave Lockhead din SUA în anii ’70. Inițial, suprafața palelor turbinei a fost curățată cu gheață uscată și, după un deceniu, aplicația a început să câștige tot mai mult teren în Europa.

Funcționează așa

- De fapt, procesul funcționează folosind energia rece și temperatura scăzută (-78,5 ° C) a gheții uscate. Suflanta de gheață uscată folosește aer comprimat pentru a arunca particulele pe suprafața de curățat. Murdăria se răcește brusc, se micșorează, suprafața se fisurează și, datorită micșorării contaminantului și creșterii bruște a volumului de gheață uscată (de câteva sute de ori), murdăria aproape că se descompune de la suprafață - oferă o perspectivă asupra proces István Herczeg.

István Herczeg: "procesul are un efect folosind energia rece și temperatura scăzută a gheții uscate"

- La curățare, răcoriți doar stratul superior al suprafeței, care devine curat aproape imediat, în caz de murdărie încăpățânată, pulverizatorul trebuie ținut pe suprafață pentru a fi curățat pentru „o perioadă mai lungă”, câteva secunde. Datorită tehnologiei, suprafața nu este deteriorată, timpul de nefuncționare datorat curățării și întreținerii poate fi redus semnificativ, multe echipamente pot fi curățate fără demontare, expertul enumeră avantajele, apoi subliniază funcționarea ușoară a echipamentului: cu oarecare simț tehnic, această tehnologie de curățare este scurtă pentru operatori, poate fi dobândită profesional și aplicată în siguranță în timpul educației, nu este necesară o pregătire profesională specială.

Procesul este absolut ecologic: în timpul curățării, particulele de gheață uscată, altfel moi, sunt amestecate cu aerul și devin gaz și, deoarece nu se folosește alt agent de curățare, trebuie eliminată numai murdăria îndepărtată.

Cele mai importante aplicații ale pulverizării cu gheață uscată sunt curățarea turnătorilor, a echipamentelor de turnare prin injecție, a sculelor de presare din cauciuc, a instalațiilor de sudură, a echipamentelor centralei electrice, a tipografiilor, a aparatelor de aer condiționat, dar și utilizate în aplicații industriale în domeniul protecției monumentelor sau al îndepărtării graffitiilor.

Nu se opresc

- În ciuda tehnologiei relativ simple și mature, inovația în acest domeniu este de asemenea continuă, astfel încât inovațiile care sunt concepute pentru a satisface nevoile utilizatorilor apar una după alta. Acestea includ reducerea spectaculoasă a dimensiunii mașinilor, apariția dispozitivelor cu lumini LED pentru a ajuta la munca de noapte sau utilizarea diferitelor consumabile pentru o curățare și mai eficientă. O direcție importantă de cercetare este dezvoltarea de soluții logistice legate de transportul de gheață uscată, iar experții lucrează, de exemplu, pentru a face efectul de curățare al gheții uscate produs din dioxid de carbon lichid din duză și mai eficient - descrie István Herczeg direcțiile de dezvoltare.

Laserul este, de asemenea, potrivit pentru aceasta

Pe lângă tehnologia tradițională, bine dovedită, de pulverizare a gheții uscate, tehnologia laser joacă un rol din ce în ce mai important. Laserele au multe aplicații, de la medicină la industria de divertisment și la produse cosmetice. Cu ajutorul lor, putem să gravăm, să imprimăm, să tăiem sau chiar să efectuăm o intervenție chirurgicală. De ce curățenia ar trebui lăsată în afara opțiunilor? Așa s-au gândit doi fizicieni germani din Achen, care acum 16 ani, în calitate de angajat al Clean Laser Systems, au făcut și laserul potrivit pentru curățarea suprafețelor și componentelor industriale.

- Esența procedurii este că 15-50 de mii de impulsuri foarte scurte pe secundă sunt generate în capul laserului, care formează o linie după ce raza laser este deviată. Contaminanții și straturile de oxid absorb fasciculul laser, ceea ce le elimină fără efecte termice semnificative - explică esența soluției Zsolt Safranka, director de vânzări al Movinglobe Kft., Un distribuitor de tehnologie deja disponibil în Ungaria de la începutul anului.

Zsolt Safranka: "Costul de operare al curățării cu laser este puțin mai mare decât suma cheltuită pentru întreținerea anuală a unei mașini medii"

- La sfârșitul procesului de aburire, materialul curățat reflectă lumina laserului și, prin urmare, nu deteriorează piesa. Acest lucru permite, de exemplu, sculele de turnare prin injecție să fie curățate de un număr nelimitat de ori fără dimensionare.

Dispozitivul de curățare cu laser formează o familie completă de mașini, puterea lor variază de la 20 W la 1000 W. Unitatea sa de bază este fixă și poate fi rulată pe roți, deci este un rezonator pentru o mișcare ușoară. Curățarea se face cu capul laser, puterea acestuia poate fi reglată în intervalul de 15 până la 50 de mii de impulsuri pe secundă. Lățimea fasciculului laser de pe cap poate fi ajustată în funcție de sarcină și aici putem regla și puterea acestuia manual. Impulsurile transferă energia concentrată pe suprafața care urmează să fie curățată, unde contaminanții absorb energia laserului și se evaporă rapid. Deoarece nu există un efect termic semnificativ, nici suprafața nu este deteriorată. Contaminanții generați în timpul curățării sunt transferați în unitatea de separare a prafului cu ajutorul unui extractor pe capul laser. Deșeurile colectate în acest mod sunt eliminate în conformitate cu reglementările - expertul va detalia detaliile funcționării sistemului.

Nu ieftin, dar merită

- Funcționarea echipamentului nu necesită pregătire tehnică specială, cunoștințele necesare pot fi dobândite într-o singură zi. Instruirea se desfășoară în prezent la Achen, dar în curând va fi posibilă dobândirea cunoștințelor acasă, subliniază directorul general. Două dispozitive de protecție ajută la funcționarea în siguranță: un ochelar folosit de operator și un sistem de ecranare pentru a delimita zona de lucru pentru a absorbi fasciculele laser.

Curățarea cu laser este ideală pentru suprafețele oxidate de rugină, vopsite, uleioase, reziduuri de cauciuc și plastic, soluri de copt, cerneluri de imprimare, matrițe de sticlă, dar este folosită și cu succes pentru protecția și restaurarea monumentelor, precum și pentru pregătirea îmbinărilor lipite .

- Este important să reiterăm faptul că curățarea cu laser nu are un efect termic semnificativ, astfel încât, de exemplu, pot fi instalate sisteme automate de curățare robotizate înainte de sudarea sau lipirea caroseriei mașinii. Nu este nevoie de curățare secundară, laserul poate face ca suprafața metalică să fie curată într-un singur proces. Impactul tehnologiei asupra mediului este foarte redus: într-o aplicație auto, de exemplu, am înlocuit o linie de curățare chimică de 30 de metri pătrați cu o singură mașină de curățat suprafața cu laser, realizând nu numai economii semnificative de energie. Aplicarea tehnologiei cu laser nu este cunoscută în nicio industrie pentru soluțiile sale la prețuri reduse, dar astăzi cu multe referințe interne (de exemplu, curățarea blocurilor de motor în Audi în Győr; curățarea suprafețelor din oțel inoxidabil în sălile de operații ale spitalelor din Sopron; tehnologia costurile de funcționare și întreținere sunt puțin mai mari decât suma cheltuită pentru întreținerea anuală a unei mașini medii - enumeră avantajele tehnologice și economice ale procedurii Zsolt Safranka.