Modificări ale structurii fine și ale proprietăților oțelurilor cu conținut scăzut de carbon în timpul formării la rece

Plăcile de oțel ușor laminate la rece, cu un conținut scăzut de carbon, nealiate, sunt de obicei trasate sau emailate pentru a proteja împotriva coroziunii. În funcție de scopul pentru care este fabricată tabla noastră de oțel slab cu carbon, se utilizează diferite temperaturi de înfășurare după laminare la cald. Plăcile de oțel nealiat cu conținut scăzut de carbon fabricate în scopuri de emailare sunt înfășurate la temperaturi ridicate după laminarea la cald, pentru a face structura țesăturii laminate la cald din oțel ferită + carbură solidă (Verő, 1999). Cu cât ultima temperatură de puncție este mai mare și cu cât temperatura de înfășurare este mai mare, cu atât este mai mare dimensiunea carburilor solide formate la limita particulelor de ferită (Erdem, Taptik). Dacă temperatura înfășurării este de 600-650 ° C, structura țesăturii din oțel este perlit de ferită.

În timpul experimentelor, plăcile de testare din foi de oțel laminate la cald, umezite cu aluminiu cu conținut scăzut de carbon, înfășurate la diferite temperaturi, au fost laminate la diferite grade la temperatura camerei. Formarea la rece afectează atât proprietățile mecanice, cât și cele electrochimice ale oțelului. Aceste fenomene sunt cauzate în esență de o creștere a numărului de luxații.

Ca rezultat al modelării, boabele de ferită au fost întinse în direcția de rulare și, după modelarea puternică, benzile de forfecare au devenit, de asemenea, vizibile în timpul examinărilor microscopice ușoare.

Carburile masive formate în structura țesăturii foii laminate la cald produse la temperaturi ridicate de înfășurare se fisurează și se rup perpendicular pe direcția de rulare datorită formării la rece.

Fragmentarea carburilor are ca rezultat formarea de microcavități între particulele de carbură. În timpul laminării la rece, părțile de carbură deja rupte se îndepărtează una de cealaltă, microcavitățile formate anterior cresc inițial ca urmare a unor formațiuni ulterioare, iar apoi microcavitățile dispar între părțile de carbură mai îndepărtate.

Au fost efectuate teste de difracție electronică împrăștiată (EBSD) pe abrazivi paraleli cu suprafața de rulare. În studii, am constatat că cantitatea de granițe cu unghi mic în granulele de ferită ale benzii laminate la cald a fost nesemnificativă. Pe hărțile de graniță a granulelor de pe plăcile de testare laminate la rece, am constatat că inițial cantitatea de granițe cu unghi mic a crescut semnificativ, dar peste ε = 25% pierdere, cu îmbunătățirea în continuare a deformării, granițele cu unghi mic au rămas aproximativ 76% din limitele totale ale cerealelor.

În studiile de orientare, am constatat că structura țesăturii benzii laminate la cald a fost izotropă. Ca rezultat al laminării la rece, cantitatea de texturi orientată în orientarea normală (111) a plăcilor de probă paralele cu suprafața laminată devine din ce în ce mai definită

Erdem, Taptik: G. Erdem, Y. Taptik: Efectul condițiilor de laminare la cald pentru a produce oțeluri de calitate de extragere adâncă pentru procesul de recoacere continuă; Journal of Materials Processing Technology 170, 2005, p.17-23

Balázs Verő: Fundal metalurgic al tehnologiei de producție a plăcilor de oțel care nu sunt predispuse la scalare, disertație de doctorat a Academiei Maghiare de Științe, Budapesta, 1994