Dr. Viktor Gotthard: Chiar și canalele complexe ale chiulaselor pot fi controlate prin brevetul nostru

Pardavi Mariann | 30.11.2016 10:30

gotthard

Industria auto se dezvoltă într-un ritm rapid, iar cererile așteptate de la furnizori și furnizori de servicii sunt în creștere. Cum se verifică o chiulasă complet neregulată din punct de vedere geometric? Am discutat subiectul cu managerul operativ al Falcon-Vision Zrt., Care dezvoltă sisteme industriale de procesare a imaginilor și mașini țintă. Sunt specializați în inspecția produselor, în străinătate compania a câștigat un nume în special pentru inspecția pieselor turnate complexe.

- Ce cauzează complexitatea inspecției capetelor cilindrilor?
- Turnările devin din ce în ce mai complexe odată cu dezvoltarea industriei auto. Producția de chiulasă este o sarcină extrem de dificilă și complexă din punct de vedere al turnării, deoarece o piesă cu o geometrie foarte complexă trebuie turnată în același timp. În plus, trebuie formate în ele canale interne de cele mai variate forme și dimensiuni. Din acest motiv, verificarea interoperabilității canalului este, de asemenea, o sarcină complexă.

- Ce tehnologie este utilizată pentru a verifica interoperabilitatea?
- Conducerea companiei noastre - este o companie de dezvoltare tehnică - este ferm angajată să sprijine inovațiile. Scopul nostru este să fim printre primii care oferă o soluție care poate fi utilizată de industrie pentru a rezolva problemele de control care apar în timpul producției de piese auto. Unul dintre cele mai recente rezultate ale acestui efort este o metodă brevetată pentru controlul permeabilității canalelor interne ascunse, cum ar fi canalele de apă de răcire, în piese turnate cu geometrie complexă, cum ar fi chiulase, blocuri de motor. Astăzi, aceasta este singura metodă cunoscută pentru verificarea sistemelor de canalizare de formă neregulată, cu un ciclu de timp adaptat ritmului de producție. Posibilitățile de lumină infraroșie și vizibilă sunt limitate și nici tehnologia endoscopică, nici cea boroscopică nu sunt potrivite pentru controlul canalelor interne cu formă complexă.

- Cum arată această metodă în practică?
- Controlul interoperabilității gazului poate fi utilizat în mai multe faze ale producției de turnare: putem testa piese turnate brute sau chiar prelucrate cu el. Metoda noastră este o soluție automată care află în mai puțin de jumătate de minut dacă turnarea este corectă și dacă canalele sunt permeabile. Metoda nu este aceeași cu așa-numita. cu un corp de curgere care dă doar un număr caracteristic rezistenței hidrodinamice rezultate a întregului sistem de canale. Acest număr este doar ușor afectat de blocarea unui canal mic de secțiune, care poate avea un efect fatal asupra funcționării motorului.

- În ceea ce privește reducerea greutății, chiulasele sunt din ce în ce mai mici și mai ușoare, iar zborurile devin din ce în ce mai complicate. Lucrează cu departamentul de dezvoltare al producătorilor?
- Ar fi ideal, dar producătorii concurează între ei. Nu este timp pentru asta, trebuie să oferim răspunsuri la situația care există deja. Așa s-a întâmplat: verificarea interoperabilității gazului evidențiază defectele de fabricație ale canalelor interne ale pieselor turnate ale chiulasei. Cu toate acestea, astăzi toate chiulasele trebuie inspectate, fără de care nu pot intra în fabrica de mașini. În timpul inspecției, putem nu numai să examinăm forma geometrică și dimensiunile chiulasei, ci și să citim secvența numerelor turnate sau codul gravat pentru o identificare unică. Acest lucru este esențial pentru urmărirea produsului, deoarece vă permite să atribuiți rezultate ale măsurătorilor și chiar detalii tehnologice de fabricație fiecărei piese, cum ar fi care matriță a fost turnată, în ce schimbare, unde a fost prelucrată și așa mai departe. Acest lucru este, de asemenea, important, deoarece vă oferă mai mult control asupra întregii dvs. producții.

- Inspecția chiulasei servește drept o bună referință: ce industrii au încredere în expertiza Falcon-Vision?
- Pe lângă industria auto, suntem prezenți și în industria sticlei, a materialelor plastice, farmaceutice și alimentare. Echipamentele noastre efectuează inspecție sută la sută a produselor în multe industrii. Oferim partenerilor noștri sisteme unice pe care le dezvoltăm și le implementăm intern. Gama noastră de servicii include proiectare, producție, instalare, întreținere și service.

- Când merită să înlocuiți inspecția umană cu inspecția optică?
- Mai mulți factori trebuie luați în considerare. În general, aș spune că merită să investești în astfel de echipamente dacă multe produse trebuie sortate la viteze mari. Acest lucru este destul de intensiv în muncă, deci se plătește rapid pentru sine. De asemenea, ar trebui să investiți atunci când aveți nevoie de inspecție 100%: o mașină este esențială pentru testarea fiabilă. Sau a treia opțiune: dacă fabrica trebuie să fie audibilă, deoarece factorul uman aduce întotdeauna incertitudine în sistem.