Introducerea unui singur îngrășământ bio-organic de gunoi de oaie FZLH420

Definiția unei linii de producție a îngrășămintelor bio-organice pentru gunoiul de oaie:

Îngrășământul bio-organic pentru gunoiul de oaie este un îngrășământ bio-organic care este amestecat cu oaie și alte materii organice, urmat de fermentare, compostare, pretratare și, în cele din urmă, peletizare. Îngrășămintele conțin mai mult gunoi de grajd organic decât alte gunoi de grajd, gunoiul de grajd este mult mai fin și îngrășământul este de calitate mai bună. Conținutul caloric al gunoiului de oaie este între gunoiul de cai și de gunoi de bovine, astfel încât gunoiul de oaie este un îngrășământ cald potrivit pentru solurile nisipoase și argiloase.

Gunoiul de oaie este un îngrășământ bioorganic în primul rând pentru gunoiul de oaie

oile aparțin rumegătoarelor, beau mai puțină apă, astfel încât gunoiul de grajd este uscat și fin, iar scaunul este, de asemenea, foarte scăzut. Gunoiul de oaie este foarte bogat în substanțe nutritive. Toți nutrienții disponibili sunt ușor degradați și absorbiți de plante, iar nutrienții întârziați nu sunt ușor de descompus. Astfel, un fel de îngrășământ bun a combinat acțiunea rapidă și acțiunea întârziată. Gunoiul de oaie conține 24 ～ 27% materie organică, 0,7 ～ 0,8% azot, 0,45 ～ 0,6% fosfor ， 0,4 ～ 0,5% potasiu.

Introducerea procesului de flux

Singura linie de producție a îngrășămintelor bioorganice FZLH420 este că după procesul de uscare fermentează un amestec de gunoi de oaie și materiale organice precum paie, rumeguș sau deșeuri vii și de bucătărie, materialul este șlefuit, amestecat, peletat în atelier, procesul de refrigerare și ambalare, în final îngrășământ bio-organic, întreaga linie poate produce 2 tone de pelete de îngrășământ pe oră, capacitatea totală a mașinii este de aproximativ 280kw, ocupând lucrarea principală 2400㎡, inclusiv depozitul de materii prime și depozitul produsului finit, întreaga linie are un design compact și o structură rezonabilă și îndeplinește cerințele de protecție a mediului, dar poate fi direcționată și către proiectarea clientului.

Echipamente de susținere: strunjitor de fermentație, împrăștiere de îngrășăminte organice, pre-curățare de tambur, uscător de tambur, moară cu ciocan, mixer cu palete, moară cu peleți inelari, răcitor de pendul, scară de ambalare etc.,

Organigrama unei singure linii de producție a gunoiului de grajd bio-organic FZLH420.

Proces de fermentare și compostare --- proces de pretratare --- proces de măcinare --- proces de amestecare - peletizare și ambalare.

Procesul este după cum urmează:

Procesul de fermentare și compostare

Prima fermentație aerobă și fermentația anaerobă secundară

Prima fermentație aerobă: componenta amestecului are o lățime de 1,5-2 metri, o înălțime de 0,8-1,2 metri și o lungime de cel puțin 3 metri, în timpul fermentației, aveți grijă la alimentarea cu oxigen și la rotirea corespunzătoare (timpul de întoarcere atunci când temperatura este mai mare, peste 75 ℃), creșterea temperaturii trebuie controlată la 65 ° C, deoarece temperatura va fi prea mare pentru hrănire. Compostare timp de 2 zile, 3 zile inodor, 7 zile libere, 9 zile parfumate, 10 zile îngrășământ.

se numește fermentație anaerobă secundară Materialul poate fi complet degradat după 7 zile și poate intra în faza de post-îmbătrânire. Procesul de pretratare și procesul de peletizare sunt apoi urmate.

Echipament pentru compost: LYLP-3, putere: 19,5 kW, putere 300 m3/h.

Proces de pretratare pentru o singură linie de producție a gunoiului de grajd de oaie FZLH420.

Materia primă organică fermentată anaerobă este îngrijită după 7 zile de depozitare și apoi zdrobită, cernută și uscată.

Mașina de măcinat specială cu lanț de îngrășăminte organice este utilizată pe scară largă pentru a comprima materiale cu umiditate ridicată, cum ar fi compostul de fermentare bio-organică, compostul pentru deșeurile menajere menajere, turbă de iarbă, deșeurile de paie rurale, deșeurile organice industriale și creșterea animalelor și a deșeurilor de păsări. Valoarea admisibilă a conținutului de umiditate al gunoiului de grajd organic necesar fermentației biologice este de 25-55%, ceea ce rezolvă problema zdrobirii substanțelor organice cu un conținut ridicat de apă, mașina are un efect bun asupra fermentației organice.

Curățătorul de tambur îndepărtează murdăria din materiile prime, inclusiv blocuri mari de lemn, pietre, materiale blocate etc. Poate preveni defectarea echipamentului sau deteriorarea benzilor transportoare în următorul proces. Pre-curățătorul se caracterizează prin performanțe ridicate, consum redus de energie, structură simplă, ocupare redusă, întreținere ușoară și instalare ușoară.

Uscătorul este folosit pentru a usca materiile prime cu un conținut ridicat de umiditate și durează aprox. 20%. Următoarele secțiuni sunt granulate o dată. Inelul cu role al rotorului și suportul angrenajului au o structură completă din oțel turnat, cu rezistență ridicată și funcționare stabilă. Proiectarea specială și dispunerea rezonabilă a cartelei de aruncare în tambur are ca rezultat amestecarea completă a materialelor și a aerului cald, mai puține reziduuri și un efect de uscare bun. Stratul exterior al cilindrului este izolat pentru a preveni pierderile de căldură și pentru a îmbunătăți consumul de căldură.

Echipament de uscare: LYHG1.2 * 12, diametru tambur 1,2 m, lungime 12 m, putere 6 kW.

În timpul procesului de măcinare a singurei linii de producție a îngrășămintelor bio-organice de gunoi de grajd de oaie FZLH420, materialul uscat este măcinat pe o moară cu ciocan prin intermediul unei benzi transportoare, mașina de frezat fier este montată în fața morii cu ciocan.

Moara cu ciocan absoarbe picăturile de apă cu eficiență ridicată, rotorul din moara cu ciocan poate funcționa în două direcții opuse pentru a crește durata de viață a ciocanelor, care are control direct al motorului pentru eficiență ridicată și întreținere ușoară.

Amestecarea și adăugarea de bacterii

Bacteriile care au fost adăugate în recipient prin intermediul micronutrienților sunt amestecate cu materia primă din mixer, după amestecarea uniformă, amestecul trece la următorul proces.

Mixerul cu paletă cu o singură axă este potrivit pentru îngrășăminte compuse organice sau anorganice cu omogenitate mare de amestecare. Mixerul poate fi proiectat cu material din oțel inoxidabil, structură specială de etanșare și dispunere a paletei, consum redus de energie și întreținere ușoară.

Procesul de peletizare și ambalare

În timpul singurului proces de fertilizare a oilor FZLH420, linia de producție a îngrășămintelor bio-organice este alimentată uniform cu alimentatorul cu șurub pentru a alimenta continuu moara de pelete, peleta este răcită de răcitorul de lichid după peletizare, iar peletele refrigerate sunt cântărite, ambalate și expediate automat.

Arborele cotit al morii de pelete este acționat de un angrenaj de înaltă intensitate, iar instrumentul inelar este tipul cu clemă cu descărcare rapidă, care este cu 20% mai eficient decât tipul acționat cu curea. Rulmenți importați de înaltă calitate și garnituri de etanșare pot fi utilizate pentru întreaga secțiune de transmisie pentru a asigura o eficiență ridicată, stabilitate și zgomot redus. Conectorul serpentin de compensare avansat la nivel internațional, cu arc, oferă performanțe bune într-o structură nouă, compactă, sigură și cu defecte reduse.

Răcitorul aplică principiul răcirii în contracurent pentru a răci peleta la temperatură ridicată și umiditate ridicată, care previne fenomenul de răcire bruscă cauzat de contactul direct între aerul rece și materialul fierbinte și, astfel, împiedică crăparea suprafeței peletei. Ieșire acționată pneumatic sau hidraulic, funcționare stabilă, reziduuri reduse; Răcitorul ia o formă octogonală, cu o fereastră de inspecție în jurul său. Controlul indicatorului de nivel înalt și scăzut, grad ridicat de automatizare; Potrivit pentru răcirea peletelor de îngrășăminte organice biologice.

Singura linie de producție a îngrășămintelor bio-organice de gunoi de oaie FZLH420 folosește scala de ambalare în procesul de ambalare. În funcție de nevoile locale de vânzări ale clientului, se alege scala de ambalare potrivită pentru ca acesta să faciliteze vânzarea produselor. Există, de obicei, două specificații: geantă mică și tonas. 20-50 kg/sac pentru saci mici, 500-1000 kg/sac pentru tone. Scara de ambalare are un grad ridicat de automatizare, o precizie ridicată a ambalajului, iar măsurarea senzorului în sistemul de măsurare are o sensibilitate ridicată și o capacitate puternică de interferență.

Moara de pelete: FZLH420, putere: 110kw, ieșire de proiectare 2 tph.

Echipament de ambalare: scară de ambalare cu centură SDBLY-PD, interval de ambalare: 20-50 kg/sac, 6-8 saci/minut.