Tehnologie tipică de ardere a incinerării deșeurilor în pat fluidizat

Avantajul tehnologiei de ardere în pat fluidizat este că are o gamă largă de adaptabilitate a combustibilului, o căldură ridicată a intensității arderii, suprimarea eficientă a producției și emisiilor IIOI, eficiență ridicată a transferului de căldură al cuptorului și o gamă largă de control al sarcinii. S-a dezvoltat rapid din anii 1960. Un nou tip de tehnologie de ardere curată. Tehnica de ardere cu pat fluidizat este în general împărțită într-un pat fluidizat circulant și un pat fluidizat cu barbotare în funcție de rata ciclului. În prezent, ambele tehnologii au fost aplicate cu succes la incinerarea deșeurilor.

Aerul este suflat din aer în partea de jos a camerei de ardere la viteză mare prin placa de distribuție a aerului și o cantitate mare de o anumită cantitate de material inert este prezentă în pat pentru a fluidiza pe măsură ce aerul este suflat. Odată ce gunoiul este plasat în cuptor, acesta curge. Materialul patului se încălzește rapid și se stabilizează. O parte din material este ars de gazul de ardere în partea superioară a cuptorului și returnat în partea inferioară a cuptorului prin peretele lateral; o parte din material este evacuată din cuptor de către gazele de ardere și un separator situat la ieșirea cuptorului este separat de gazele de ardere și returnat prin sistemul de retur. Partea inferioară a cuptorului. Aceste două mișcări ciclice ale materiei formează mișcarea materială a patului fluidizat. Circulația materialului asigură o temperatură uniformă în cuptor, ceea ce face ochii mai complecși și asigură un timp de ședere adecvat al gazelor arse în zona de temperatură ridicată. În cazul unui cazan cu pat fluidizat în circulație, gazele de ardere suflă o cantitate mare de particule solide din cuptor, iar particulele de material trebuie încărcate continuu în pat, iar cantitatea mare de material cu temperatură ridicată este arsă ciclic. caracteristica principală.

În comparație cu patul fluidizat circulant, patul fluidizat circulant nu are o suprafață curată a patului ca patul fluidizat efervescent, rata de fluidizare este mai mare și circulația materialului este mai intensă. Particulele solide umple întregul cuptor. Sarcina de căldură a secțiunii cuptorului este mai mare, mai ușoară pe scară largă.

„Măsurile de dezvoltare pentru utilizarea cuprinzătoare a resurselor încurajate de stat” promulgate de Comisia Națională de Dezvoltare și Reformă la 7 septembrie 2006 prevede următoarele: „Generarea de energie electrică pentru incinerarea deșeurilor folosește cazane cu pat fluidizat cu pat fluidizat și cantitatea de deșeuri utilizată nu poate fi mai mică în cuptor. 80% (raport de greutate) combustibil ”; în „Comunicarea privind întărirea evaluării de mediu a proiectelor de producere a energiei cu biomasă” emisă în comun de Agenția Națională pentru Protecția Mediului și Comisia Națională de Dezvoltare și Reformă la 1 iunie 2006 „utilizarea unui incinerator cu pat fluidizat pentru incinerarea deșeurilor menajere

Datorită puterii calorifice scăzute a materiilor prime din proiectul electric, consumul de combustibil convențional în termeni de calorii nu trebuie să depășească 20% din consumul total în termeni de putere calorică. În conformitate cu reglementările de mai sus, se poate adăuga carbon atunci când se utilizează un incinerator cu pat fluidizat. Masa nu trebuie să depășească 20%, iar carbonul adăugat nu trebuie să atingă 20% din căldura totală.

Tehnologie tipică de ardere în pat fluidizat

(1) Tehnologia de incinerare a deșeurilor în pat fluidizat circulant (CFB)

Orificiul de admisie a deșeurilor camerei de combustie este ridicat, iar orificiul de descărcare a materialului necombustibil este mic și mare. În timpul funcționării, incombinațiile mari încorporate în gunoi se pot scufunda în șemineul din pat și pot fi alunecate în materialul necombustibil de-a lungul șemineului înclinat. Ieșirea este apoi golită pe mașina de descărcare necombustibilă. Partea inferioară a șemineului este fundul egalizator de presiune al unității de distribuție a aerului, iar cutia de vânt este o structură răcită cu apă care se poate aprinde sub pat pentru a încălzi rapid materialul patului șemineului pentru a reduce timpul de pornire.

Nisipul de cuarț este utilizat în general ca materie primă, iar temperatura în cuptorul cu pat fluidizat este controlată între 850 și 950 ° C. Deșeurile introduse în cuptor sunt amestecate rapid cu materialul de pat fierbinte, iar materialul gătit este agitat și fluidizat energic. Uscați, zdrobiți și ardeți într-un timp foarte scurt. Cărbunele și calcarul co-arse pot fi pulverizate uniform de la intrare folosind cărbunele semănat, iar particulele de cărbune arse incomplet și particulele de calcar care au reacționat incomplet ies din cuptor, împreună cu un material de pat fin și separate printr-un separator de temperatură ridicată. După proces, o cantitate mare de material cu temperatură ridicată este returnată în zona de fază densă a cuptorului, care este circulată și arsă de tubul de retur. O astfel de mișcare a materialelor îmbunătățește eficiența de ardere a cărbunelui și rata de utilizare a calcarului și reglează cantitatea de cărbune care trebuie arsă și cantitatea de materiale reciclate în timpul funcționării. Controlul temperaturii șemineului.

(2) Tehnologia incinerării deșeurilor în pat fluidizat circulant intern (TIF) cu flux de ciclon

Nisipul este plasat în rezervor și aerul este suflat de jos, iar nisipul este împărțit într-un strat fix, un pat fluidizat și o stare de transport pneumatică în funcție de cantitatea de aer (adică debitul de aer). ) așa cum se arată în figurile 1 și 2. 4-25. Arzătorul cu pat fluidizat este ars de starea patului fluidizat.

Corpul lichid (nisip) dintr-un incinerator general cu pat fluidizat este același cu apa clocotită care fierbe. Forma patului fluidizat utilizat este în principal în sus și în jos și, prin urmare, un strat de flux relativ static. Într-un astfel de incinerator cu pat fluidizat, incinerarea deșeurilor de la incinerare nu este bună, iar sarcina de ardere la orificiul de intrare a deșeurilor și la depozitul de deșeuri este slabă, ceea ce reprezintă o cauză importantă a temperaturii inegale și a acumulării de materiale necombustibile. . Mai serios.

Așa-numitul strat în mișcare se referă la starea dintre stratul fix și stratul fluidizat, care este un strat lichid slab înainte ca nisipul cuptorului să sară în sus și să sară în jos, iar nisipul cuptorului granular are un flux similar cu apa. Dacă este instalat un pat în mișcare atât de eficient în incineratorul municipal cu pat fluidizat, nisipul cuptorului poate fi circulat moderat. Pe măsură ce cuptoarele formează nisip, deșeurile de intrare sunt preluate de nisipul care curge fierbinte, din debitul și presiunea de curgere. Pierderea este o relație.

(1) Are un efect de zdrobire, este capabil să manipuleze cantități mari de deșeuri, are materiale combustibile cu proprietăți bune de descărcare și materialele necombustibile, cum ar fi firele electrice care sunt dificil de scăpat într-un pat fluidizat convențional, pot fi golite lin.

2 Cuptorul are o sarcină uniformă, combustie stabilă și nu generează temperaturi locale ridicate. Chiar și incinerarea deșeurilor calorice ridicate, cum ar fi materialele plastice și anvelopele, nu provoacă cocsare.

3 Nu există o secțiune de acționare în cuptor pentru a minimiza eroarea.

4 Oferă un debit rotativ stabil și puternic, iar la scară largă poate stabiliza arderea și poate obține performanțe consistente.

(3) Tehnologia incinerării deșeurilor cu ciclu de rețea

Deșeurile sunt transferate din rezervor în patul mobil (rețea) din cuptor prin alimentator, apoi intră în faza densă a patului fluidizat și procesul de curgere bifazică gaz-solid în patul fluidizat este finalizat. aprindere, ardere și epuizare. procesul. Un dispozitiv de separare gaz-solid la temperatură ridicată este dispus la ieșirea cuptorului pentru a separa particulele solide și a le returna în cuptor, iar gazele de ardere intră în fumul din spate.

Tipul cuptorului se caracterizează prin faptul că o parte din preîncălzirea, uscarea și incinerarea deșeurilor se efectuează pe rețea, ceea ce reduce efectul unor bucăți mari de deșeuri care intră în faza densă a patului circulant asupra arderii fluidizate și pot să fie proiectat pentru a sparge deșeurile direct. .