Oțel de turnare din plastic - cum să alegeți tipul potrivit?

Gama disponibilă pe piață permite producătorilor să adapteze oțelul la cerințele proiectului. Cum se alege oțelul de turnare din plastic? Examinați sfaturile de mai jos.

Oțelul folosit pentru arbori, în special pentru mașinile grele, este foarte diferit de ceea ce este potrivit pentru turnarea plasticului. Alegerea calității adecvate a oțelului este cheia succesului proiectului dumneavoastră. Această decizie ar trebui luată într-un stadiu incipient pentru a evita greșelile ulterioare.

Ce trebuie luat în considerare atunci când alegeți oțelul?

Unii parametri de bază trebuie luați în considerare la selectarea unui grad de oțel. Primul este legat de puterea sa. Bateriile grele necesită un alt tip de material decât bateriile ușoare și ușor încărcate. Al doilea este compoziția chimică. Unele obiecte necesită un grad mai mare de rezistență la coroziune sau toleranță crescută la temperaturi scăzute. Prin urmare, înainte de a lua o decizie, specificul proiectului trebuie analizat cu atenție - de la condițiile de utilizare a fiecărui element până la locul de utilizare a obiectului finit.

Caracteristicile oțelului sunt date de diferite standarde. De exemplu, pentru norma AFNOR, este 1.2311 Mai 40CMD8, AISI in caz de P20. Acest lucru este important de reținut înainte de cumpărare.

Caracteristicile oțelului de turnare a plasticului

În ceea ce privește oțelul de turnare a plasticului, producătorii pot alege dintr-o gamă largă de tipuri. Este recomandat să rețineți că acest tip nu necesită tratament termic suplimentar, ceea ce reduce riscul de defecte de întărire a materialului. Cea mai bună soluție pentru obținerea unor suprafețe de înaltă calitate este nitrurarea.

Există câteva lucruri la care să vă gândiți înainte de cumpărare. Pe de o parte, speranța de viață a instrumentului de turnare, pe de altă parte, tipul de plastic care urmează să fie prelucrat și, pe de altă parte, rugozitatea suprafeței. Ce soiuri sunt potrivite pentru proiectul dvs.?

1.2312 și 1.2312 oțeluri - diferențe

1.2312 tipul de oțel este ușor de prelucrat, făcându-l perfect pentru matrițe de turnare sub presiune și instrumente de perforare. Poate fi forjat, laminat, călit, întărit și nitrurat. Ambele tipuri sunt potrivite pentru aplicații la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, există unele diferențe care pot afecta alegerea finală. Cum este diferit 1.2312/1.2311 oțel de formare a plasticului? 1.2311 garantează în mod clar rezultate mai bune în ceea ce privește textura și sudarea. Nisipabilitatea este mai bună 1.2312-comparativ cu. În același timp, 1.2312 oferă o prelucrare mai bună.

Datorită forței sale mai mari, 1.2311 tipul cel mai frecvent utilizat de oțel de formare a plasticului. Aceasta este alegerea optimă pentru matrițele de turnare sub presiune pentru zinc și scule. De obicei este pregătit în prealabil.

Ambele tipuri sunt disponibile în bare rotunde sau plate sau ca forjate.