Producție
Feedurile produse și comercializate de compania noastră sunt auto-dezvoltate conform rețetelor individuale. Compoziția rețetei fiecărui soi, controlul calității produselor noastre și controlul proceselor de producție sunt efectuate de specialiștii în hrănire ai companiei noastre. Atunci când achiziționăm materiile prime necesare producției, acordăm o atenție deosebită calității acestora. Toate materialele furajere primite au fost testate cu ajutorul analizorului de cereale cu infraroșu Mininfra GT. Verificăm cele mai importante caracteristici ale conținutului de grâu, orz, porumb, secară, triticale, rapiță, făină de soia, furaje compuse: proteine, umiditate, gluten, cenușă, conținut de grăsimi, duritate cerealelor, număr Zeleny, comparăm rezultatele obținute cu calitatea certificate furnizate de furnizori. În producție se folosesc numai fluxuri cu aceleași valori. Materiile prime utilizate sunt exclusiv de origine vegetală sau subproduse ale prelucrării produselor vegetale (tărâțe, făină pentru furaje, CGF).
În timpul procesului de fabricație, materiile prime sunt transferate în containere printr-o pâlnie, din care materiile prime sunt cântărite automat conform rețetelor date prin intermediul unei balanțe controlate de computer. Componentele care trebuie măcinate și componentele care trebuie măcinate sunt cântărite separat. Cei care nu trebuie măcinați sunt alimentați direct la mixerul de contracurent, iar componentele care trebuie măcinate sunt alimentate în mixer după introducerea după introducerea unui polizor de ciocan. În toate cazurile, computerul rezumă materiile prime măsurate și permite procesul de amestecare să înceapă numai după ce întreaga cantitate a fost disponibilă.
După timpul de amestecare controlat de computer, amestecul este trimis direct în pungă pentru furaje dense și concentrate. Furajele granulate și zdrobite sunt mai întâi transferate de la mixer la granulatorul Granite 90, unde amestecul de pastă este comprimat cu abur și tăiat în bucăți uniforme.
În timpul granulării, furajul este încălzit, oferind un fel de tratament termic care favorizează o durată mai mare de valabilitate a produselor. După răcire, produsul finit este ambalat sau zdrobit cu un inversor la firimituri, unde amestecul comprimat este zdrobit la o dimensiune uniformă. Pentru a asigura dimensiunea corectă, produsul zdrobit este trecut peste o sită și cantitatea trecută prin sită este returnată granulatorului. Produsul finit este apoi ambalat prin cântarul automat. Echilibrul automat este, de asemenea, verificat la fiecare oră pe un echilibru manual, care trebuie confirmat pe computer și acesta este verificat de către operatorul instalației pe monitorul de control.
Toate loturile de produse finite sunt prelevate în timpul ambalării, testate cu echipamentul cu infraroșu menționat mai sus și stocate ca contra-eșantion timp de 6 luni. Articolele neconforme vor fi distruse în timpul testului. Calculatorul, care monitorizează întregul proces de producție, generează zilnic un raport privind cantitatea de materii prime utilizate, numărul de materii prime utilizate și rapoartele manuale intermediare.
Procesul de asigurare a calității de mai sus garantează că furajele finite vândute clienților noștri asigură o creștere adecvată și o educație sănătoasă a direcției, rasei și grupei de vârstă a animalelor. Datorită selecției noastre largi, vă putem satisface toate nevoile.
Boabe și caracteristicile acestora utilizate la fabricare:
- Producția se accelerează, cine primește Horrible Ten
- Hrana pentru animale de fermă, furaje, materii prime, echipamente
- Cutii de prânz de unică folosință cu părți de alimente sau materiale termoizolante, fabricare, descriere și
- Un expert în nutriție a explicat de ce ar trebui consumată pizza în loc de cereale.
- Pâinea Fornetti Bran conține calorii, proteine, grăsimi, carbohidrați