Posibilitățile noastre nelimitate în 3D

Tehnologia 3D va face încă minuni, suficient când ne gândim la cinema. În timp ce imprimarea 3D ne poate revoluționa întreaga viață. Procedura este de fapt mult mai simplă decât ați putea crede: putem face copii ale obiectelor reale și le putem proiecta singuri. Primul necesită un scaner 3D care este conectat la computerul nostru, unde salvăm modelul obiectului de copiat. Apoi, tot ce trebuie să faceți este să setați dimensiunea acestuia și să dați comanda imprimantei 3D care realizează copia - mai ales din plastic, ceramică sau fier, dar puteți utiliza practic orice material. Dar s-a dovedit, de asemenea, în multe țări că puteți descărca articole potrivite pentru imprimarea 3D de pe diverse site-uri web utilizând software-ul potrivit: gama este nelimitată - de la ochelari la capacul smartphone-ului până la piesele mașinii. Mai mult, la elementele de construcție.

sunt deja

În China, aceasta din urmă este în special în prim-plan: o companie din Shanghai construise deja 10 case mici în 24 de ore în 2014, iar un an mai târziu s-a născut în acel moment o vilă de 1.000 de metri pătrați, cu două etaje, în Suzhou, est China. Case rezidențiale 3D au fost construite în Olanda de ani de zile în Amsterdam și Eindhoven. În Statele Unite, Minnesota și Texas au fost pionierii. Acum câteva luni, Rusia a intrat și ea în acest cerc cu o casă lângă Moscova. Desigur, aceste lucrări necesită imprimante mari de cel puțin 2x3x4 metri, al căror preț este de aproximativ 15 mii de euro. Compania a început, publicitatea tehnologiei de imprimare 3D pentru a garanta case rezistente la uragane și chiar videoclipuri care „învață” oamenii întreprinzători să își construiască singuri propriile case 3D sunt deja pe Youtube.

Poate revoluționa imprimarea 3D și în industria auto. Biocombustibilul, cu trei roți, cu două locuri, tipărit, Urbee s-a născut la Winnipeg în 2011, susținut de crowdfunding. În 2016, a fost lansată și o versiune îmbunătățită. Între timp, există planuri pe masa inginerilor italieni de a aplica această procedură trenurilor de mare viteză în tot acest timp în orașul Suzhou din China de Est. Case rezidențiale 3D au fost construite în Olanda de ani de zile în Amsterdam și Eindhoven. În Statele Unite, Minnesota și Texas au fost pionierii. Acum câteva luni, Rusia a intrat și ea în acest cerc cu o casă lângă Moscova. Desigur, aceste lucrări necesită imprimante mari de cel puțin 2x3x4 metri, al căror preț este de aproximativ 15 mii de euro. Compania a început, publicitatea tehnologiei de imprimare 3D pentru a garanta case rezistente la uragane și chiar videoclipuri care „învață” oamenii întreprinzători să își construiască singuri propriile case 3D sunt deja pe Youtube.

Medicina poate fi un domeniu mai important al imprimării 3D decât industria. Inițial, protezele erau făcute pentru animalele rănite (de exemplu, piciorul artificial al unui câine, ciocul unui vultur), dar acum se pot realiza membre alternative umane. Lumea se întreabă pentru un tânăr argentinian, de doar 21 de ani, Gino Tubaro, a cărui inițiativă numită Proiectul Membrelor a dat deja mai mult de 500 de copii la operație, inclusiv celor născuți fără degete. Astăzi, 4.500 de comenzi sunt plasate în sistemul dvs. Protezele se bazează pe prototipuri, care sunt apoi perfecționate de specialiști în ortopedie în funcție de nevoile speciale ale clientului. Proiectul Limbs implică voluntari cu imprimante 3D din întreaga lume. Prețurile variază de la 13 euro la mii de euro, în funcție de cât de complicate sunt protezele. Părțile individuale pot fi înlocuite în legătură cu activitatea care urmează să fie efectuată, permițându-vă astfel să jucați tenis de masă, furculițe sau ciclism. Dacă un copil își depășește proteza, aceasta poate fi ușor înlocuită, chiar și cu un design diferit la cerere. Vom auzi mult mai multe despre geniul tehnic autodidact, deoarece ultima lucrare a lui Tubaro este o mașină care traduce Braille în timp real.

Tehnologia a fost deja utilizată pentru a înlocui oasele craniului, pentru a planifica repararea unei fețe deteriorate. Oamenii de știință chinezi au anunțat anul trecut că au reușit să creeze vase de sânge artificiale folosind o bioprinter. Munca cercetătorilor de la Universitatea din Pisa, care lucrează la producerea de organe personalizate, „biocompatibile”, poate face, de asemenea, o mare diferență în transplantul de organe.

Cercetătorii din Zurich au creat o culoare artificială cu 3D și imprimare care arată și funcționează similar cu o inimă reală. Până în prezent, materialul inimii artificiale provoacă problema, rezistând la aproximativ 3.000 de contracții, adică doar trei sferturi de oră. Scopul final al cercetătorilor este de a obține pacienților o inimă artificială cu o funcție și o dimensiune similară cu cea originală.

Nici moda nu poate evita această „nebunie”. Modelele vestimentare ale lui Karl Lagerfeld includ deja modele care cu greu ar putea fi cusute în mod tradițional. NASA experimentează deja cu tipărirea alimentelor care ar putea face ca dieta astronauților să fie mai variată. Așa s-a născut pizza 3D. Violoniștii care nu conduc un adevărat Stradivari se pot compensa cu un 3Dvarious.

Iar dezvoltarea este de neoprit: sunt deja cunoscute procese care permit obiectelor realizate cu 3D să se deformeze după imprimare, aceasta se numește 4D. Deși un experiment al unei echipe americane este încă în faza de laborator, experții consideră că utilizarea acestor dispozitive va fi aplicabilă pe scară largă. Unul dintre domeniile importante aici este și vindecarea: de exemplu, poate fi o mare nevoie de implanturi care își schimbă forma după contactul cu corpul.

Cu toții putem produce?

  • case rezidențiale
  • Urbee, biocombustibilul, cu trei roți, cu două locuri, caroserie imprimată
  • trenuri de mare viteză (planificate)
  • proteze
  • vasele de sânge artificiale
  • Organe „biocompatibile”
  • modele vestimentare
  • feluri de mâncare (pizza 3D)
  • 3Ddiverse (vioară)