STIINTA MATERIALELOR. Ceramica ferroelectrică II. Posibilități de producție, microstructură și investigarea titanatului de bariu de înaltă puritate

Figura 1. Modelul de difracție cu raze X al titanatului de bariu preparat prin reacție în fază solidă Modelul de difracție cu raze X al titanatului de bariu produs prin reacția în stare solidă Figura 2. Imagine de difracție cu raze X a titanatului de bariu produs prin proces chimic umed Modelul de difracție cu raze X al titanatului de bariu fabricat prin proces chimic umed Figura 3. Modelul de difracție cu raze X al titanatului de bariu produs prin DSS Modelul de difracție cu raze X al titanatului de bariu fabricat prin procesul DSS 36 Material de construcție 58. Vol. 2, 2006

Figura 5a. Folosind răcirea lentă, particulele individuale se aglomerează în cristale în formă caracteristică, în forme caracteristice de cristal. Figura 5b. Folosind răcirea rapidă, aglomerarea poate fi încă observată, dar dimensiunea aglomeratelor este mai mică Aglomerarea există încă după răcirea rapidă, dar aglomeratele sunt mai mici. Proprietățile fizice ale ceramicii BaTiO 3 Proprietățile fizice ale ceramicii BaTiO 3 Tabelul 1 Densitatea probei, densitatea corpului, ρ, g/cm 3 ρt, g/cm 3 Captarea apei,% Porozitate aparentă, PL Porozitate adevărată, PV Porozitate închisă, PZ BaTiO 3 (fază solidă) 5,7998 5,65 0,26 1,47% 2,58% 1,11% BaTiO 3 (substanță chimică umedă) 5,748 5,59 0,3 1,68% 2,75% 1,07% Creștere cristalină anormală 1: 1 HF: H 2 O după gravare Structura domeniului 1: 1 HF: H 2 O după gravare Suprafață ruptă după gravare cu ioni Planuri de creștere a cristalelor formate prin gravarea prin căldură Figura 6. Micrografii electronice de scanare a ceramicii de titanat de bariu preparate prin diverse metode Micrografii SEM ale ceramicii de titanat de bariu obținute prin diferite metode de preparare a probelor 38 Material de construcție 58. Vol. 2, 2006